Penggunaan Komersial Lantai Komposit Batu Polimer
Keterangan:
BarangkanJSC503
Ketebalan:4.0mm ~ 8.0mm
Pakai Lapisan:0.2mm ~ 0.7mm
Dasar (Opsional):EVA/ IXPE, 1.0mm~2.0mm
Ukurankan7.25'' X 48''/ 6''X48''/9''X48''/7''X36''/ 6''X36''/9''X36''/ Kustomisasi
Sebagai alasan komposisi lantai ini adalah batu kapur dan bubuk PVC.Lantai SPC menjadi salah satu lantai Vinyl yang paling stabil dan padat.Sering disebut sebagai inti kaku, SPC 10 kali lebih tahan benturan daripada lantai komposit polimer kayu, dan juga lebih stabil, dan memiliki ketahanan gores yang lebih baik dibandingkan dengan lantai WPC.
Dengan begitu banyak keunggulan seperti tahan air, tahan gores, stabilitas dimensi, dan garansi panjang, dll, lantai SPC menempati pasar besar lantai vinyl.Dan faktor lain dari harga rendah juga membuatnya menjadi lebih dan lebih populer.Pertama, bahan baku dasar lantai SPC, bubuk PVC, dan bubuk batu kapur, benar-benar ramah lingkungan, yang membuat lantai SPC bebas dari bau menyengat, dan non-volatilisasi bahan kimia beracun.Kedua, tidak ada lem atau bahan kimia yang diperlukan selama pemasangan lantai SPC, yang mengandung bahan berbahaya.Last but not least, sistem penguncian lantai SPC kami yang canggih dapat membantu pemasangan Anda lebih mudah dan lebih cepat.Sistem penguncian juga memastikan lantai dibongkar dengan cepat dan tanpa kerusakan.Oleh karena itu, lantai SPC banyak direkomendasikan ke pasar dan menggantikan lantai vinyl lainnya.
| Spesifikasi | |
| Tekstur permukaan | Tekstur Kayu |
| Ketebalan keseluruhan: | 5mm |
| Dasar (Opsional) | IXPE/EVA (1mm/1.5mm) |
| Pakai Lapisan | 0.5mm.(20 juta) |
| Lebar | 7,25” (184mm.) |
| Panjangnya | 48" (1220mm.) |
| Menyelesaikan | Lapisan UV |
| Klik |  |
| Aplikasi | Komersial & Perumahan |
| DATA TEKNIS SPC RIGID-CORE PLANK | ||
| Informasi Teknis | Metode Tes | Hasil |
| Dimensi | EN427 & | Lulus |
| Ketebalan total | EN428 & | Lulus |
| Ketebalan lapisan aus | EN429 & | Lulus |
| Stabilitas dimensi | IOS 23999:2018 & ASTM F2199-18 | Arah Manufaktur 0,02% (82oC @ 6hrs) |
| Melintasi Arah Pembuatan 0,03% (82oC @ 6 jam) | ||
| Keriting (mm) | IOS 23999:2018 & ASTM F2199-18 | Nilai 0.16mm (82oC @ 6 jam) |
| Kekuatan Kupas (N/25mm) | ASTM D903-98 (2017) | Arah Manufaktur 62 (Rata-rata) |
| Lintas Arah Manufaktur 63 (Rata-rata) | ||
| Beban Statis | ASTM F970-17 | Lekukan sisa: 0,01mm |
| Indentasi sisa | ASTM F1914-17 | Lulus |
| Anti gores | ISO 1518-1:2011 | Tidak menembus lapisan pada beban 20N |
| Kekuatan Penguncian (kN / m) | ISO 24334:2014 | Arah Manufaktur 4.9 kN/m |
| Lintas Arah Pembuatan 3.1 kN/m | ||
| Tahan luntur warna terhadap cahaya | ISO 4892-3:2016 Siklus 1 & ISO105–A05:1993/Cor.2:2005& ASTM D2244-16 | 6 |
| Reaksi terhadap api | BS EN14041:2018 Klausul 4.1 & EN 13501-1:2018 | Bfl-S1 |
| ASTM E648-17a | Kelas 1 | |
| ASTM E 84-18b | Kelas A | |
| Emisi VOC | BS EN 14041:2018 | ND – Lulus |
| ROHS/Logam Berat | EN 71-3:2013+A3:2018 | ND – Lulus |
| Mencapai | No 1907/2006 REACH | ND – Lulus |
| Emisi formaldehida | BS EN14041:2018 | Kelas: E 1 |
| Uji ftalat | BS EN 14041:2018 | ND – Lulus |
| PCP | BS EN 14041:2018 | ND – Lulus |
| Migrasi Elemen Tertentu | EN 71 – 3:2013 | ND – Lulus |
| Informasi Pengepakan (4.0mm) | |
| Pcs/ctn | 12 |
| Berat (KG)/ctn | 22 |
| Ctn/pallet | 60 |
| Plt/20'FCL | 18 |
| Sqm/20'FCL | 3000 |
| Berat (KG)/GW | 24500 |
