Komercyjne podłogi kompozytowe z polimeru kamiennego
Opis:
Przedmiot:JSC503
Grubość:4.0mm~8.0mm
Nosić warstwę:0,2 mm ~ 0,7 mm
Podkład(Opcjonalny):EVA/IXPE, 1,0 mm ~ 2,0 mm
Rozmiar:7.25 '' X 48 '' / 6''X48 '' / 9''X48 '' / 7''X36 '' / 6''X36 '' / 9''X36 '' / Dostosowanie
Powodem składu tej podłogi jest kamień wapienny i proszek PCV.Podłoga SPC staje się jedną z najbardziej stabilnych i gęstych podłóg winylowych.Często określany jako sztywny rdzeń, SPC jest 10 razy bardziej odporny na uderzenia niż podłoga z kompozytu drewno-polimer, a także bardziej stabilny i ma lepszą odporność na zarysowania w porównaniu z podłogą WPC.
Przy tak wielu zaletach, takich jak wodoodporność, odporność na zarysowania, stabilność wymiarowa i długa gwarancja itp., podłogi SPC zajmują duży rynek podłóg winylowych.A jeszcze jeden czynnik, jakim jest jego niska cena, sprawia, że staje się on coraz bardziej popularny.Po pierwsze, podstawowe surowce podłogowe SPC, proszek PVC i proszek wapienny są całkowicie przyjazne dla środowiska, co sprawia, że podłoga SPC jest wolna od ostrych zapachów i nie ulatnia się toksycznych chemikaliów.Po drugie, podczas montażu podłogi SPC nie jest wymagany klej ani chemikalia, które zawierają szkodliwy materiał.Wreszcie, zaawansowany system blokowania naszych podłóg SPC może ułatwić i przyspieszyć instalację.System blokowania zapewnia również szybki demontaż podłogi bez uszkodzeń.Dlatego podłogi SPC są szeroko polecane na rynku i zastępujące inne podłogi winylowe.
| Specyfikacja | |
| Tekstura powierzchni | Tekstura drewna |
| Całkowita grubość | 5mm |
| Podkład (opcjonalnie) | IXPE/EVA (1mm/1,5mm) |
| Nosić warstwę | 0,5 mm.(20 mln) |
| Szerokość | 7.25” (184mm.) |
| Długość | 48” (1220mm.) |
| Skończyć | Powłoka UV |
| Kliknij |  |
| Aplikacja | Komercyjne i mieszkaniowe |
| SPC RIGID-CORE PLANK DANE TECHNICZNE | ||
| Specyfikacja | Metoda badania | Wyniki |
| Wymiarowy | EN427 i | Podawać |
| Całkowita grubość | EN428 i | Podawać |
| Grubość warstw ścieralnych | EN429 i | Podawać |
| Stabilność wymiarowa | IOS 23999: 2018 i ASTM F2199-18 | Kierunek produkcji ≤0,02% (82oC @ 6h) |
| W całym kierunku produkcji ≤0,03% (82oC @ 6 godzin) | ||
| Zwijanie (mm) | IOS 23999: 2018 i ASTM F2199-18 | Wartość 0,16 mm (82oC @ 6 godzin) |
| Wytrzymałość na odrywanie (N/25mm) | ASTM D903-98(2017) | Kierunek produkcji 62 (średni) |
| W całym kierunku produkcji 63 (średnia) | ||
| Obciążenie statyczne | ASTM F970-17 | Wcięcie resztkowe: 0,01 mm |
| Wcięcie resztkowe | ASTM F1914-17 | Podawać |
| Odporność na zarysowania | ISO 1518-1:2011 | Żadna penetracja powłoki przy obciążeniu 20N |
| Siła blokowania (kN/m) | ISO 24334:2014 | Kierunek produkcji 4,9 kN/m |
| W poprzek kierunku wytwarzania 3,1 kN/m | ||
| Odporność kolorów na światło | ISO 4892-3: 2016 Cykl 1 i ISO105-A05:1993/Cor.2:2005 i ASTM D2244-16 | ≥ 6 |
| Reakcja na ogień | BS EN14041:2018 Punkt 4.1 i EN 13501-1:2018 | Bfl-S1 |
| ASTM E648-17a | Klasa 1 | |
| ASTM E 84-18b | Klasa A | |
| Emisje LZO | PN-EN 14041:2018 | ND – Przełęcz |
| ROHS/metal ciężki | EN 71-3:2013+A3:2018 | ND – Przełęcz |
| Zasięg | Nr 1907/2006 REACH | ND – Przełęcz |
| Emisja formaldehydu | BS EN14041:2018 | Klasa: E 1 |
| Test ftalanów | PN-EN 14041:2018 | ND – Przełęcz |
| PCP | PN-EN 14041:2018 | ND – Przełęcz |
| Migracja niektórych elementów | EN 71 – 3:2013 | ND – Przełęcz |
| Informacje o pakowaniu (4,0 mm) | |
| szt/ctn | 12 |
| Waga (kg)/ctn | 22 |
| Ct/paleta | 60 |
| Plt/20'FCL | 18 |
| m2 / 20'FCL | 3000 |
| Waga (KG)/GW | 24500 |
